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热作模具钢工作条件受哪些因素影响
时间:2015-11-28 14:12 作者:苏州瑞厚金属材料有限公司
已为26人解决问题
热作模具钢（锤锻模、热挤压模、压制模和压力机锻模）工作条件有着很大的差别。
影响热作模具钢工作条件的主要因素有：
1.锻压设备的特性和构造：
锻锤（空气锤、蒸汽锤、无砧座锤、高速锤等），在工作时候产生巨大的冲击功，使热作模具钢炽热的毛坯在模具型腔内成形，因此，锤锻模具可以在高湿、高压、高速冲击载荷等条件下工作。压力机（曲柄机械压力机、摩擦压力机、油压机、水压机）的加载速度比锻锤低的多，因此，压力机模具承受的载荷近乎于静载。
2.毛坯材料的性质：
由于选用的模具材料不同，它们的熔点和锻造加热温度差别很大，所以，模具的工作条件也是各不相同。
3.模具的润滑和冷却方式：
采用适量的润滑剂，可减少金属塑性成形时候摩擦系数，使热作模具钢变形抗力下降，其降低的幅度通常为30％～40％，这有助于减轻模具的磨损和防止模具断裂的危险性。同时候，为防止模具温度过高，热作模具必须采用冷却措施，生产实践证明，正确而有效的冷却对提高模具的使热作模具钢用寿命。
4.模具的结构和制造质量：
模具的结构设计和型腔几何形状，对金属塑性成形压力和模具寿命都有着很大的影响，为提高模具的寿命，通常会采用各种形式的组合凹模，模具型腔的表面粗糙度对疲劳抗力和摩擦力也有着很大的影响。
5.模具的合理使用：
热作模具的使用和冷作模具有一个很大的区别，就是在使用热作模具钢之前，必需对模具进行必要的预热，生产实践证明该项工作是很重要的，如不注意模具的合理使热作模具钢用，就会大大降低模具的使热作模具钢用寿命。
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