11.2738模具钢介绍
1.2738是按德国DIN标准生产的预硬塑胶模具钢材料，真空熔炼的铬Cr-镍Ni-钼Mo合金钢。
21.2738模具钢化学成分
C：0.35-0.46
Si：0.2-0.4
Mn：1.3-1.6
P：≦0.035
S：≦0.005
Cr：1.8-2.2
Mo：0.15-0.25
Ni：0.9-1.2
31.2738模具钢主要性能
1.材质硬度均匀，组织致密。
2.抛光性能优良及光蚀刻花性能优良。
3.机械性能相对优越，机加工性能良好。
4.预硬塑料模具钢，无需热处理，无淬裂、热处理变形风险，大大缩短了模具制作周期。
5.可施以氮化。
6.适宜表面处理，如：镀Cr。
7.耐磨性能良好。
8.可以对材料进行表面火焰硬化处理，以增强模具表面硬度及耐磨性。
41.2738模具钢物理性能
(试样硬度340HBW,在室温和高温条件下)
| 20°C | 200°C | 400°C | |
|---|---|---|---|
| 密度 | 7.8g/cm | 7.75g/cm | 7.7g/cm |
| 热导率 | 29.0W·(m·K) | 29.5W·(m·K) | 31.0W·(m·K) |
| 弹性模量 | 205000MPa | 200000MPa | 185000MPa |
温度20~200°C/20~400°C,线胀系数:12.6×10K/13.5×10K。
51.2738模具钢力学性能
(试样硬度340HBW)
| 20°C | 200°C | 400°C | |
|---|---|---|---|
| 抗拉强度 | 1100MPa | 1050MPa | 850MPa |
| 条件屈服强度 | 980MPa | 925MPa | 770MPa |
| 断面收缩率 | 49% | 51% | 52% |
| 伸长率 | 13% | 14% | 16% |
| 冲击韧度(≥) | 20J/cm | 32J/cm | 42J/cm |
61.2738模具钢工艺规范
| 软化退火 | 退火温度710~740°C,保温时间按每25mm壁厚1h确定.保温后随炉冷却。 |
|---|---|
| 去应力 | 加热温度600°C(退火状态),550°C(淬火、回火状态),保温时间按每50mm壁厚1h确定,保温后随炉冷却。 |
| 淬火回火 |
预热温度500~600°C,淬火温度840~880°C,保温30min(模具必须在保护气氛下淬火,以避免氧化及脱碳产生)。油冷,冷却到50~70°C,立即回火。
回火保温时间按工件厚度每25mm时间1h确定,至少2h。
|
| 感应硬化 | 该钢可以经由火焰或感应硬化处理来提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介质,硬化后应立即回火,回火温度180~200°C。 |
| 氮化规范 | 氮化温度×氮化时间:525°C×20h,氮化层厚度0.30mm;525°Cx30h,氮化层厚度0.35mm;525°C×50h,氮化层厚度0.50mm。 |
| 软氮化 | 570°C保持2h的软氮化,模具表面硬度约为700HV,氮化层深度约为0.1mm。 |
回火温度与硬度关系：
| 温度 | 180°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 硬度 | 52HRC | 51HRC | 48HRC | 46HRC | 42HRC | 34HRC |
注意事项：
模具在淬火前,必须进行充分软化退火。淬火后应及时回火,缓慢加热。
模具在淬火前,必须进行充分软化退火。淬火后应及时回火,缓慢加热。
电加工后阶段的精放电加工,应以小电流、高频率进行,以免损伤模具。放电后模具表面应研磨去除“电火花白层”,在500℃再进行一次回火,以去除应力。
对回火后的模具进行磨削加工时,为了防止产生磨削裂纹和表面软化,
应该注意:充分冷却;磨削压力适当;加工工艺合理。
该钢预硬钢材具有良好的抛光性能,通常采用氧化铝或石膏抛光。先是粗抛,然后用越来越细的磨料抛光,每换一次磨料抛光方向要改变,zui终一道抛光时间不宜太长,否则会影响模具表面的粗糙度。
氮化可增加模具表面硬度,提高耐磨性及耐蚀性。该钢虽然已经过预硬化处理,但仍可以通过热处理再提高硬度。
71.2738模具钢用途
1.皮纹、梨皮纹、仿石纹蚀刻类模具。
2.透明塑胶如文具盒、日用品容器类高光泽度要求模具。
3.特别适合硬胶（PS）和不碎胶（ABS）制件。
4.冰箱、空调等产量要求较高的大型模具。
