模具钢处理工艺有哪些

　　模具钢处理工艺有哪些

　　激光表面热处理可以提高模具表面硬度、耐磨性、热稳定性、抗疲劳强度和断裂韧性等机械性能,是提高模具寿命的有效途径之一。

　　1. 韧性:材料在冲击荷载的作用下抵抗裂纹特征,反映了脆性断裂阻力的模具钢性能,冲击韧性ak是常用的评估方法。

　　2. 疲劳抗力：是反映材料在交变载荷的作用下抵抗疲劳损伤性能。

　　3. 模具失效：指的是模具工作部分的严重磨损或损坏,无法使用一般的修复方法(研磨、抛光研磨)服务。

　　4. 冷作模具：是指在冷态下完成对金属或非金属材料的塑性变形的模具。

　　5. 低变形冷作模具钢：是在碳素工具钢基础上加入少量合金元素而发展起来的，通常加入 的合金元素有Cr、Mn、Si、W、V等。

　　6. 基体钢：就是具有高速钢正常淬火基体成分的钢，这类钢过剩碳化物少，细小均匀，工 艺性能好，强韧性有明显改善。

　　7. 热锻模：是在高温下通过冲击力或压力使炽热的金属坯料成形的模具，包括锤锻模、压 力机锻模、热镦模、精锻模和高速锻模等。

　　8. 复合强韧化处理（双重淬火法）：是将模具的锻热淬火与zui终热处理淬火回火相结合的 处理工艺，它是在模具毛坯停锻后用高温淬火及高温回火取代原来的球化退火（预备热处理），所以又称双重淬火法。

　　9. 预硬钢:供应提前进行了热处理,并使其模具使用硬度变化范围较大,低硬度是25 ~ 35 HRC,至40 ~ 50 HRC高硬度。条件下热处理的硬度和直接成形模具加工已不再使用,从而确保精密模具制造。

　　10。化学热处理:是指金属或合金工件的活动在某中加热中,使一个或多个元素渗透到钢铁。