SKD61模具钢热处理简介

　　SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火skd61是什么材料、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。

　　SKD61热处理

　　1、SKD61淬火：

　　阶段预热：500～550℃

　　第二阶段预热：750～800℃

　　吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。

　　2、SKD61回火：

　　预热：300～350℃

　　回火加热：550～680℃

　　空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1000~1050度，硬度50~55HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

　　SKD61深冷处理

　　为获得高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险

　　SKD61模具钢化学成分

　　主要成份：%

　　c碳 0.32-0.42

　　si硅 0.80-1.20

　　mn锰 0.20-0.50

　　cr铬 4.75-5.50

　　mo钼 1.10-1.75

　　ni镍 -

　　v钒 0.80-1.20

　　SKD61模具钢用途

　　SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用为广泛skd61特宝模具钢，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。