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粉末高速钢生产方法
时间:2015-11-06 13:40 作者:苏州瑞厚金属材料有限公司
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粉末高速钢生产方法
有两种制造高速钢的方法,一个是传统的钢锭铸造,另一个是用粉末冶金方法制造。
传统的冶炼生产通常分为二次精炼(电弧炉+ LF + VD)或电渣重熔(ESR),上述方法由于缓慢冷却,液态金属合金不均匀造成的隔离和合金碳化物粗大,从而影响高速钢的性能。虽然后续热铸锭组织的治疗可以改变和改进,减少负面影响,但却无法消除原始铸造组织,它对物理和力学性能有负面影响。为提高高速钢的传统的质量,特别是希望小和大直径高速钢碳化物粒度分布均匀,防止偏析,使力学性能的水平和垂直。1965年,美国开始开发过程以满足这种需求,合金粉末大熔炉”(坩埚)是个生产一种组织统一的quan向钢种。发展到目前为止,粉末冶金过程已成为制造高性能工具钢的主要方法。
这个过程是主要的原则将改编合金成分的高温熔融钢液,当流高压氮气雾化,使其快速凝固成均匀的粉末材料,然后过滤和真空灌装和密封圆柱缸,热紧迫(髋关节),使粒子在一个圆柱体完quan致密的材料,然后通过传统的锻造,直接卷成不同形状的产品,如:圆棒,钢板和板材供工业使用。
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